金属的腐蚀是金属与环境发生反应，使金属向非金属转化的过程。金属的腐蚀主要有两种，一种是高温氧化腐蚀；另一种是常温下的电化学腐蚀。电化学腐蚀是原电池原理。由于合金钢中各种合金元素及金相组织的电位势不同在水中会形成原电池，作为正极的合金元素或金相组织将被腐蚀，作为负极的不腐蚀。腐蚀可导致金属的物理、力学和美学性能降低。
刮板运输机在井下工作时，矿用高强度圆环链与水接触，由于井下水是一种电解液，有的井下水中含有较高的氯化物和硫酸盐，成为一种强电解液，链条由合金钢制造，含有不同电位势的合金元素和金相组织，易产生原电池作用，作为正极的被腐蚀，负极不腐蚀，所以链环表面会出现许多麻点（即腐蚀坑）。链条在承受疲劳应力和冲击的条件下，在应力较高部位的腐蚀坑下易萌生裂纹，成为链条应力腐蚀和腐蚀疲劳的断裂源，特别是大规格C级以上级别的普通高强度链条由于热处理回火温度低，热处理后又经过拉伸处理，存有较高应力，在使用中极易造成应力腐蚀、腐蚀疲劳断裂，使链条早期失效。
如果矿用链条出现以下例外情况该怎么办
大家都知道矿用链条是机械设备的重要传动装置，但在使用中容易造成磨损和破坏。所以在这个时候链条的维护就显得特别重要。接下来由新泰市程远矿用机械公司为大家讲述一下链条在夏季的维护工作。假如链条在工作中遇到遇刮卡及不正常磨损状况时，应及时排除。要尽可能的维护工作面的平直，防止造成链条的不均衡磨损。
如果矿用链条的链环出现裂纹、弯曲、扭曲或表面损伤现象和环间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时，禁止使用。个别环节距伸长4-6%或个别部位出现明显磨损，应及时修复或更换。
山东程远矿用机械有限公司带领大家来见识一下链条索具焊接工艺吧：
1、连续闪光对焊
连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。
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