刮板机链条配对
链条链条的配对对于输送机的成功运行至关重要。链条都是一对一的链环配对，保证刮板成一条直线和刮板在中部槽的稳定性。配对链条的末端作出颜色标记并附上金属标签,这个金属标签上有每条链条的识别编号。还有其它附到每条链条上的塑料标签，上面有配对链条不同的详细信息及配对的进一步说明。
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影响镀锌链条质量的许多要素。不论出产何种商品，在出产过程中都会呈现或多或少的影响要素。关于镀锌铁链来说也不破例，下面咱们就来看一下影响镀锌铁链镀锌质量的那些要素。
1.铁链尺度巨细、分量：铁链以能一次全数浸入锌液，以到达均一镀锌皮膜安排为好，若太长或太宽，致使须分两次浸镀工作者，接合处的锌层外观将会显得粗涩、太厚等不良。别的，如铁链的单重太重，超越镀锌设备负荷者，将使其工作艰难。
2.铁链的原料：铁链的原料，会影响热浸镀锌皮膜的安排、厚度等，但若经事前的交流，将可技术性的将其影响减至少。
金属的腐蚀是金属与环境发生反应，使金属向非金属转化的过程。金属的腐蚀主要有两种，一种是高温氧化腐蚀；另一种是常温下的电化学腐蚀。电化学腐蚀是原电池原理。由于合金钢中各种合金元素及金相组织的电位势不同在水中会形成原电池，作为正极的合金元素或金相组织将被腐蚀，作为负极的不腐蚀。腐蚀可导致金属的物理、力学和美学性能降低。
刮板运输机在井下工作时，矿用高强度圆环链与水接触，由于井下水是一种电解液，有的井下水中含有较高的氯化物和硫酸盐，成为一种强电解液，链条由合金钢制造，含有不同电位势的合金元素和金相组织，易产生原电池作用，作为正极的被腐蚀，负极不腐蚀，所以链环表面会出现许多麻点（即腐蚀坑）。链条在承受疲劳应力和冲击的条件下，在应力较高部位的腐蚀坑下易萌生裂纹，成为链条应力腐蚀和腐蚀疲劳的断裂源，特别是大规格C级以上级别的普通高强度链条由于热处理回火温度低，热处理后又经过拉伸处理，存有较高应力，在使用中极易造成应力腐蚀、腐蚀疲劳断裂，使链条早期失效。
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